真空蒸発濃縮装置

硫酸、塩酸、硝酸、フッ酸、ホウ酸等の廃液から濃縮、晶析、透析等のプロセスにより再使用可能な酸を回収

回収酸は生産ラインへ循環再使用が可能となり、購入酸を低減

廃酸を濃縮する過程で析出するアルミ・鉄・亜鉛などの金属塩を有価物として回収する。

真空低温下により腐食破損を低減

蒸発量としては、100kg/h～Max70t/h（当社実績)

単効用缶～六重効用缶までで最適設計が可能

石油化学工業／鉄鋼・金属・製紙・無機工業／産業廃棄物処理

蒸気を熱源として1効用缶で発生したベーパーを2効用缶の加熱熱源として利用し、順次効用缶数を繰り返すことにより省エネルギーを実現します。
各缶の蒸発温度は一般に50～130℃の間にて運転されます。
また、加熱器としてプレート式熱交換器を採用することで、設置高さを抑える上、コストダウンができます。

適用	塩酸回収、硝酸回収、硫酸回収、紡糸浴液（レーヨン・アクリル繊維）、苛性ソーダ、メッキ液、ホウ素回収、糖液

少量の高圧蒸気を利用して、濃縮により発生する蒸発ベーパーを昇圧、昇温し、熱源として再利用することにより、省エネルギーを実現します。

適用	紡糸浴液（レーヨン・アクリル繊維）、メッキ液

蒸気圧縮機を採用し、自己蒸発した蒸気を昇圧、昇温し、熱源として再利用することにより、省エネルギーを実現します。蒸気設備がない工場でも採用可能となります。

適用	硝酸アンモニウム、ホウ酸排水、メッキ液

＜透析膜法＋濃縮法＞
透析膜と濃縮操作を組み合わせたプロセスにて、硫酸と硫酸塩を分離回収します。

適用	硫酸回収、硝酸回収、液体硫酸バンド

＜蒸留濃縮法＞
シリコンの洗浄に使用した廃液から、高純度の硝フッ酸を回収します。

適用	硝フッ酸回収、塩フッ酸回収